除塵布袋在正常工作時,排灰裝置不能停止工作,否則,灰斗內很快會積滿粉塵以致溢入袋室,迫使除塵布袋停止工作。儲氣罐、氣源三聯件中的油水分離器應每班排污一次,同時油水分離器應每隔3~6月清洗一次,油霧器應經常檢查存油情況,及時加油。電磁脈沖閥如發生故障,應及時地排除,如內部有雜質、水分,應進行清理,如膜片損壞應及時 換。操作人員應熟悉除塵布袋的原理、性能、使用條件,并掌握調整和維修方法。
關于除塵布袋的選擇方法,下文中將為您提供簡單的參考:
1、了解要處理的煙氣溫度:
濾袋作為袋式除塵器的核心部件。所選濾料能不能適應煙氣溫度非常重要。如濾料的正常使用溫度超出煙氣的溫度太多,因高溫濾料的成本較高造成設備投資增加。如濾料的正常使用溫度低于煙氣的溫度,就有可能造成布袋燒毀,造成很大的經濟損失。那么如何按煙氣溫度選擇濾料呢?濾料按使用溫度分為:常溫濾料130℃以下、中溫濾料130~180℃、高溫濾料180~280℃。知道了煙氣溫度和濾料的使用溫度是不是濾料就能選出來了。
2、了解煙氣的成份:
這包括粉塵的含量、比重、粒徑大小、是否有粘性、煙氣的含水量等參數。通過了解這些決定除塵器的清灰方式、濾料的后處理方法和過濾風速。一般情況下粉塵量大、粉塵比較粘且輕的工況選用脈沖袋式除塵器,過濾風速大多數控制在1.2m/min以上,少數工況1m/min以下。其它按情況而定,可以使用高壓反吹類除塵器和旋風除塵器。濾料的后處理方式一般有微孔覆膜、、(織布時加入導電紗)易清處理等,按情況而定。
3、了解需要處理的煙氣量:
除塵器的處理風量通常為工況風量加上系統漏風系數(10%~15%)。
此外,假如使用定時式清灰控制器,應定期測定清灰周期是否準確,否則應進行調整。使用定阻式脈沖控制儀,應定期檢查壓力開關的工作情況,測壓口是否堵塞,并進行清理。開機時,應先接通壓縮空氣至儲氣罐,接通控制電源,啟動排灰裝置,如果系統中還有其它設備,應先啟動下游設備。定期測定工藝參數,如煙氣量、溫度、濃度等,發現異常,應查找原因并及時處理。