除塵布袋就像是除塵器的心臟,所以選擇一個好的除塵布袋對于除塵器來說至關重要。對于除塵布袋來說,其使用溫度取決于兩個因素, 是濾料的 高承受溫度, 是氣體溫度 在露點溫度以上。目前,由于玻纖濾料的大量選用,其 高使用溫度可達280℃,對高于這一溫度的氣體 采取降溫措施,對低于露點溫度的氣體 采取提溫措施。
除塵布袋系統具備的故障備用方式優越,這一點不同于電除塵,對電除塵器來說,可提高系統級性和可維修性。如電除塵器一旦某一電場下倉泵故障即可停止此電場倉泵的輸送,溫度的變化會影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。而不影響其它電場倉泵工作,這對維修是有利的。
1、除塵器的處理風量(Q)處理風量是指除塵器在單位時間內所能凈化氣體的體積量。單位為每小時立方米(m3/h)或每小時標立方米(Nm3/h)。是除塵布袋設計中 重要的因素之一。
根據風量設計或選擇除塵布袋時,一般不能使除塵器在超過規定風量的情況下運行,否則,濾袋容易堵塞,壽命縮短,壓力損失大幅度上升,除塵效率也要降低;但也不能將風量選的過大,否則增加設備投資和占地面積。合理的選擇處理風量常常是根據工藝情況和經驗來決定的。
2、操作壓力
除塵布袋的操作壓力是根據除塵器前后的裝置和風機的靜壓值及其安裝位置而定的,也是除塵布袋的設計耐壓值。入口含塵濃度 即入口粉塵濃度,這是由揚塵點的工藝所決定的,在設計或選擇除塵布袋時,它是僅次于處理風量的又一個重要因素。以g/m3或g/Nm3來表示。
3、出口含塵濃度
出口含塵濃度指除塵器的排放濃度,表示方法同入口含塵濃度,出口含塵濃度的大小應以當地環保要求或用戶的要求為準,除塵布袋的排放濃度一般都能達到50g/Nm3以下。
4、壓力損失
除塵布袋的壓力損失是指氣體從除塵器到出口的壓力降,或稱阻力。除塵布袋的壓力損失取決于下列三個因素:
⑴設備結構的壓力損失。
⑵濾料的壓力損失。與濾料的性質有關(如孔隙率等)。
⑶濾料上堆積的粉塵層壓力損失。
5、對于除塵布袋來說,入口含塵濃度將直接影響下列因素:
⑴壓力損失和清灰周期。入口濃度增大,同一過濾面積上積灰,壓力損失隨之增加,結果是不得不增加清灰次數。
⑵濾袋和箱體的磨損。在粉塵具有強磨蝕性的情況下,其磨損量可以認為與含塵濃度成正比。
⑶預收塵有無 。預收塵就是在除塵器入口處前再增加除塵設備,也稱前級除塵。
⑷操作方式。除塵布袋分為正壓和負壓兩種操作方式,為減少風機磨損,入口濃度大的不宜采用正壓操作方式。
⑸排灰裝置的排灰能力。排灰裝置的排灰能力應以能排出全部收下的粉塵為準,粉塵量等于入口含塵濃度乘以處理風量。
除塵布袋的操作壓力是依據除塵器前后的安裝微風機的靜壓值及其裝置位置而定的,摩擦阻力的局部阻力可按各管段的風量和選擇的風速按有關圖表確定管徑得出。而風管的總阻力損失是按系統中 遠一個吸塵點或阻力 大的一個環路的各段風管阻力相加而求得。將原電除塵器的民場空間,改造成獨立的袋式除塵單元。
對高于這一溫度的氣體采取降溫措施,對低于露點溫度的氣體采取提溫措施。對袋式除塵器來說,運用溫度與除塵效率關系并不明顯,也是袋式除塵器的設計耐壓值。